在當今競爭激烈的市場環(huán)境中，統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control, SPC）已成為企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提升生產(chǎn)效率和推動持續(xù)改進的關(guān)鍵工具。通過SPC，企業(yè)能夠有效預(yù)防缺陷、提升效率，構(gòu)建起科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

此次思瑞測量將詳細為客戶介紹三坐標Rational DMIS 2中SPC模塊的操作流程。

操作流程

步驟一：編制運行程序并評價工件尺寸

步驟二：切換到SPC窗口，添加要統(tǒng)計的尺寸

點擊“Add”添加要統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，可以選擇“實際”或者“誤差”作為統(tǒng)計的值，通過中間圖片的下方勾

選添加尺寸，如下圖所示：

此時的采樣數(shù)量為0，是因為沒有運行程序測量產(chǎn)品的數(shù)量，測量產(chǎn)品后采樣數(shù)量會根據(jù)測量數(shù)量進行記錄。

注意事項：

1、上下公差根據(jù)自己需求進行更改，雙擊尺寸把次組的值設(shè)為10；

2、改完后點擊空白處，點擊更新即可（此步驟所有添加的尺寸都需要更改）。

步驟三：添加統(tǒng)計段時間

通過TimeLimit可以對樣本數(shù)據(jù)按時間進行挑選，對指定時間段進行測量數(shù)據(jù)的分析。

Not Specified（不指定）Date Span（日期跨度）：可根據(jù)需求調(diào)整所需測量工件的時間段

Last #Days（最近日期）：填寫近期的天數(shù)

設(shè)置好時間段后，軟件會自動記錄在該范圍內(nèi)的采樣數(shù)量，最終通過SPC計算。

步驟四：輸出統(tǒng)計結(jié)果輸出之前需要先設(shè)置好次組的樣本容量，然后拖放要輸出的樣本到圖形窗口。用戶可以通過鼠標右鍵調(diào)整輸出的控制圖類別。

步驟五：報告儲存報告支持輸出EXCEL和PDF兩種文件類別，用戶可以在多個輸出模板中選擇輸出的模板樣式。

Excel報告樣式：

通過思瑞測量三坐標測量儀Rational DMIS 2軟件的SPC功能，企業(yè)不僅能實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控，更能推動質(zhì)量管理從“事后補救”向“事前預(yù)防”的躍遷。以技術(shù)賦能質(zhì)量，用數(shù)據(jù)引領(lǐng)未來，這正是邁向智能化制造的關(guān)鍵一步。